Die ZF Gruppe entscheidet sich für NCSIMUL Machine von SPRING Technologies zur Simulation von Fertigungsabläufen

SPRING Technologies, ein Marktführer in den Bereichen PLM und Digital Factory, verkündet die Unterzeichnung eines Vertrags mit der ZF Gruppe, die weltweit zu den Top 15 der Automobilzulieferer gehört.
Vertragsinhalt ist die Verwendung von NCSIMUL Machine, Teil des „NCSIMUL SOLUTIONS“ von SPRING Technologies. Eines der größten Subunternehmen in der Industrie beginnt damit, seine Bearbeitungssimulation zu standardisieren und wählt dafür NCSIMUL Machine.
Die Gründe für die Entscheidung waren im Wesentlichen :

Universelle Einsetzbarkeit von NCSIMUL Machine für alle weltweit betriebenen Fertigungsmaschinen und Steuerungen bei beliebiger Komplexität.
Hoher praktischer Nutzen für die Optimierung aller Fertigungsabläufe.
Einfaches Handling, gepaart mit großem Funktionsumfang.
Integration in alle verwendeten CAM – Systeme und Werkzeugdatenbanken.

Das Abkommen, das mit dem deutschen Tochterunternehmen unterzeichnet wurde, beinhaltet zunächst NCSIMUL Machine – Lizenzen für 6 Standorte.
Im Anschluss daran plant die Gruppe die Nutzung der Softwarelösung weltweit in allen Niederlassungen mit Fertigungsbetrieb.

Die Herausforderung ZF
ZF ist ein führender Name unter den Automobilzulieferer mit einer fast 100-jährigen Erfolgsgeschichte in der Herstellung von Getrieben, Lenksystemen, Achsen und Fahrwerksteilen.
Das Unternehmen entwickelt heute eine komplette Produktpalette für die Automobil-, LKW-, Agrarmaschinen- und Marineindustrie.
ZF verfügt insgesamt über 125 Produktionsstätten, die über alle Kontinente (Europa, Nord- und Südamerika, Asien) verteilt sind, 61.000 Mitarbeitern weltweit und einem großflächigen Vertriebsnetz.

Die Entwicklungsabteilung in Deutschland bereitetet alle CNC – Systeme vor und bestimmt die besten Verfahren und die optimalen Produktionsmethoden. Die ZF Gruppe, die das Pro/ENGINEER - Paket von PTC mit Pro/NC für die 3D CAD/CAM Anwendungen zusammen mit EDGECAM für spezielle CAM – Anwendungen nutzt, suchte nach einem Bearbeitungssimulations – Tool, das die Produktivität steigern, die Bearbeitungsvorgänge sichern und die Programmierzeiten senkt.

Das Projekt
Die Anforderungen von ZF an die gesuchte Software zur Maschinensimulation waren
unter Anderem :

Eine standardisierte Softwarelösung für alle Unternehmensbereiche.
Die Integration der neuen Softwarelösung in den vorhandenen Datenverarbeitungssystemen (die sich von Land zu Land erheblich unterscheiden: SAP, Oracle, etc.).
Einfache Handhabung: Dieses Kriterium war der Schlüssel bei der Wahl von NCSIMUL Machine, einem Tool, das flexibel und offen ist und schnell von allen Nutzern erlernt und angewendet werden kann.
Die Interaktion zwischen NCSIMUL Machine und den verschiedenen, in den Werken verwendeten CAM – Lösungen.
Die Unterstützung aller 3D Objekte und die Fähigkeit, diese in der Simulation zu benutzen, zusammen mit der Geometrie, Werkzeugen, Zubehör, Werkstücken, etc.
Unterstützung aller CNC – Werkzeuge und Steuerungen.
Die Möglichkeit, reale CNC – Maschinenprozesse unter Verwendung von ISO – Code simulieren zu können.
Keine Einschränkung bezüglich der Simulationsaufgaben. Maschinen mit beliebig vielen Kanälen, Spindeln oder zusätzlichen Aggregaten sollen betrieben werden.

Zusätzlich zu diesen funktionellen Anforderungen suchte ZF eine echte Partnerschaft mit Unterstützung während des gesamten Prozesses mit einem umfassenden Service – Portfolio und darüber hinaus einen Postprozessor – Spezialisten. Während des gesamten Benchmark machte SPRING Technologies Deutschland den Unterschied.

Partner –Standpunkte

Peter Robl, Leiter des Werks in Passau und Prozessmanager aller Produktionsstätten der ZF Gruppe: „Wir haben 2008 unsere Ausschreibung herausgegeben, um eine Simulationslösung zu finden, die uns auf unseren Märkten wettbewerbsfähiger als jemals zuvor machen würde. Unsere Anforderungen enthielten 248 klare Punkt, die unsere Bedürfnisse im Bezug auf Funktionalität, Organisation und die Dienstleistungen widerspiegelten. NCSIMUL Machine und SPRING Technologies machten den Unterschied. Wir haben mit der Einführung der Lösung in Deutschland begonnen und beabsichtigen es dann weit verbreitet anzuwenden, um unsere Produktionsmittel zu standardisieren und unseren CAD/CAM Datenaustausch zu optimieren und zu sichern. Unser Ziel ist es, dort oben unter den weltweiten Top 15 der Zulieferer zu bleiben.

Gilles Battier, leitender Geschäftsführer von SPRING Technologies: „Als wir unsere Geschäftstätigkeit in Deutschland vor nur 2 Jahren aufnahmen waren wir der Überzeugung, dass wir Spitzentechnologie für virtuelle Fertigung auf diesen industriellen Markt bringen würden. Die Unterzeichnung dieses Vertrags mit einer Gruppe mit der Stellung von ZF ist die Belohnung für unsre Unternehmensstrategie. Tatsächlich schickt unser deutsches Tochterunternehmen seit 2007 immer stärkere Zahlen zurück, und das ist erst der Anfang.“